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| 乙炔介質(zhì)輸送不銹鋼管道維護(hù)_哈氏合金管|800H不銹鋼管|monel400|C22管|625不銹管-浙江康鑫鋼管有限公司 |
2020-03-17 10:32 |
應(yīng)仔細(xì)檢查，待修復(fù)設(shè)備，管道和乙炔發(fā)生器，儲(chǔ)氣罐等乙炔源設(shè)備可靠的隔離，采用水浸法或氮?dú)庵脫Q法去除不銹鋼管道和設(shè)備中的乙炔，并檢查氧氣含量和乙炔量，以滿足要求。應(yīng)取出活動(dòng)部件并送到安全的地方進(jìn)行維修。零件完全冷卻后，可以進(jìn)入乙炔站進(jìn)行裝配。最大限度地減少乙炔站的維護(hù)工作量。如果需要在乙炔站進(jìn)行空中維護(hù)，必須進(jìn)行以下火災(zāi)處理。 將乙炔站中的所有設(shè)備和不銹鋼管中的乙炔排放到外面;取出發(fā)電機(jī)中的所有電石，取下料斗和充電裝置;取出化學(xué)清潔劑和干燥劑中的洗滌劑和干燥劑;用水填充所有容器和管道。浸泡10至15分鐘后，排干所有水，重復(fù)三次。用氮?dú)獯祾咚性O(shè)備和管道，純度不低于97％。氮?dú)饬渴谴祾吡?。超過三次;所有設(shè)備必須斷開，不要相互連接，并打開所有孔，蓋，閥門和防爆膜。清除待焊設(shè)備和管道中的電石渣和污垢，然后用水沖洗，將設(shè)備和不銹鋼管填充到不妨礙焊接的最高位置;打開房間的所有門窗進(jìn)行自然通風(fēng)，時(shí)間不少于8小時(shí);在完成上述工作后，在需要著火的工廠（乙炔不易消散的區(qū)域）的設(shè)備的角落處取樣，并分析乙炔含量。在連續(xù)兩次分析結(jié)果中，乙炔含量小于0.1％。它被認(rèn)為是合格的;罐體和壓縮機(jī)之間的火災(zāi)也應(yīng)從所有乙炔瓶中運(yùn)出，丙酮，機(jī)油和棉紗等易燃物質(zhì)應(yīng)移至工廠外。乙炔站和乙炔不銹鋼管道的消防維護(hù)，除上述處理外，還應(yīng)經(jīng)過熱火程序，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門批準(zhǔn)后，才能解決。管道檢修后，應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。通過測試后，必須用壓縮空氣或氮?dú)獯祾吖艿馈?/p>
當(dāng)管道投入使用時(shí)，用不銹鋼管道體積的三倍氮?dú)猓ㄑ鯕夂坎怀^1％）更換吹掃，以排出乙炔管道中的空氣。當(dāng)吹掃時(shí)，閥門和排氣管安裝在不銹鋼管的末端以排出空氣。如果廢氣中的氧含量小于3％，則認(rèn)為吹掃是可接受的。吹掃空氣時(shí)，應(yīng)防止管道中死角出現(xiàn)死氣。吹氣低后，管道在氮?dú)庀录尤胍胰玻度胧褂谩?/p>
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