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當使用電極電弧焊金屬化工藝測量焊縫內鐵素體含量時，在研磨后沿焊縫長度的不同位置應至少讀取6個讀數。請注意，測量過程中不應有振動，探頭必須接觸。試試臉部并保持直立。作為測試的結果，FN≤的表面層取每個測量位置的5個讀數的平均值。當FN> 20時，將5個讀數的最大值作為每個測量位置的測試結果。測試測量的結果是至少6個測量位置的平均值。有關其他沉積金屬樣品的制備和測量，請參閱上述電極電弧焊的相關規定。埋弧焊，焊劑芯線涂層等，在制備此類樣品時，應增加樣品的長度和寬度。兩側的銅板可以放置在工藝特征中。對于任何其他焊接工藝，樣品必須焊接至少6層，最高層是單個焊帶。測量將沿焊道的中心線進行。通常，焊接樣品的制備和測量應盡可能接近標準。

產品和表面金屬焊縫的測量可以直接從供產品檢查的焊接試樣上采樣或測量，或者直接在焊接層或產品表面上進行。測量儀器必須符合標準的要求。必須符合標準。測量表面焊縫和金屬時，測量位置將根據產品的技術條件或協議確定。通常，待測表面必須平整。如果焊縫表面可能導致耐腐蝕或其他影響產品質量的特定性能變化，那么在測量過程中，這些產品（包括表面金屬）的焊接會變得平坦。雙方同意了。在所選擇的M位置每10mm取一個測量點，并根據標準進行測量。對于長焊縫和大面積區域，取樣測試的比例和位置必須由雙方確定。采樣點必須具有代表性。測量點均勻分布在選定的測量位置。更換焊接操作員，更換焊接參數，更換鋼板厚度或改變冷卻條件時，必須及時再次測量。當根據技術要求測量過渡層時，兩個最外面的焊道重疊區域用作測量位置。如果在測量過程中發現鐵素體分布非常不均勻，則平均值，最低值和最低值及其部分應出現在測量結果中。必須進行測量以消除儀器附近磁性材料的測量。對于標準磁鐵儀器，低碳鋼和鑄鐵的影響，測量頭周圍的鐵磁材料必須距離測量頭18 mm，其他類型的探頭儀器必須基于距離鐵磁材料的最小距離操作。在測量復合板的不銹鋼層和最薄的不銹鋼層的焊縫時應小心，以了解儀器探頭的敏感深度并避免正確測量結果的影響。必須使用Magni儀器或二級標準定期校準鐵氧體測量儀器和儀器中包含的校準塊（通常不超過一年）。使用的儀器必須在每個測量范圍內都有一個校準點。測量儀器每個范圍標準中相同測量點的平均測量值必須符合表中的標準。在使用儀器之前，用戶必須首先使用儀器附帶的校準塊進行校準。